АВМ-1,5 Сушка
Сушильный комплекс барабанного типа АВМ - 1, 5
Все продукты предназначены для сушения, должны иметь достаточную сыпучесть и быть предварительно помельчены по толщине не больше чем до 6 мм и по длине к среднему размеру 10 - 30 мм Части размером до 30 мм должны складывать не менее 80% всей массы. Максимальный размер частей - 110 мм
Сушильный комплекс АВМ - 1, 5 может быть использован в сырьевом участке для линий гранулирования и линий брикетирования.
|
Испарительная способность, л/час |
От 2000 - 2500 |
|
Производительность сушильного комплекса, кг/час
* при работе теплогенератора на дереве (при установке газовой или мазутной горелки - производительность будет выше) |
От 1600 – опилка * От 1200 – щепа * зависит от влажности входящего сырья |
|
Потребляемая электроэнергия, кВт |
65 |
|
Привод барабана |
7,5 |
|
Вентилятор |
55 |
|
Дозатор шлюзовой затвор |
2,2 |
|
Источник тепла: |
1. Печь работающая на дровах 2. Горелка |
|
Внутренняя часть барабана |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ сталь |
|
Габаритные размеры, м. (Ш×Д×В) |
4×10. 2 (без теплогенератора)×8,2 (циклон) |
|
* * Цена требует подтверждения при заказе |
|
Принцип работы: Сырье подается дозировано в смесительное устройство сушки. При вращении барабана масса перемешивается в потоке горячего воздуха и быстро высыхает. Сухие частицы затягиваются с помощью вентилятора в циклон, масса в циклоне отделяется от газа и пройдя через шлюзовой затвор выгружается.
Узлы и агрегаты сушильного комплекса не предохранены от воздействия атмосферных осадков, поэтому агрегаты монтируются в закрытых помещениях или на крытых площадках.
Модель барабанной сушки АВМ - 1, 5 была разработана еще во времена СССР - в 1980 - х гг - как часть комплекта оборудования для производства витаминной травяной муки. Вплоть до начала XXI века комплексы АВМ не были востребованы. Интерес к ним вернулся в связи с тем, что в течение первого десятилетия нового века стала бурно развиваться отрасль производства топливных гранул и брикетов из опилок, торфа и других видов биомассы. Барабаны АВМ 1. 5 (а также АВМ 0, 65) оказались вполне эффективным и очень недорогим решением для сушки сыпучих материалов - таких как опилки, лузги семечки, фрезерный торф и другого вида сырья. В результате несколько сотен биотопливных производств успешно укомплектовали свои технологические линии такими барабанами.
__________________________________
Являемся производителем линий гранулирования, грануляторов ОГМ - 1, 5 и ОГМ - 0, 8 так - же производство сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования под различный вид сырья.
Обеспечиваем производства бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механикой пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ - 1, 5; ОГМ - 0, 8), ДГВ (Б6 - ДГВ), ГТ (ГТ - 420, ГТ - 500, ГТ - 520, ГТ - 630) и др. (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen).
Осуществляем реставрацию как кольцевых так и плоских матриц к различным грануляторам. Ремонт грануляторов.
Консультации по работе \ настройке гранулятора \ линии
__________________________________
С уважением, Александр.
тел. для контакта
+ 38 (067) 21 - 21 - 721
+ 38 (066) 765 - 85 - 85 - Viber, WhatsApp
